• 推动纺织服装产业全链条、全流程协同升级—福建石狮探路实业“全链蜕变”
  • 发布时间:2019-06-19 09:15 | 作者:admin | 来源:网络整理 | 155 次

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    图为新成立的石狮市国际贸易服务中心。 经济日报·中国经济网记者 薛志伟

      福建石狮将纺织服装作为主导产业,坚持新发展理念,以供给侧结构性改革为主线,发力品牌运营、成衣制造、印花、印染、辅料加工、布料生产、样板设计、贴膜研发、原料生产等领域,不断延伸纺织服装产业链条

      福建石狮,一座因服装而闻名的县级市。建市30多年来,石狮打造了一条完整的纺织服装产业链,石狮及周边区域组成的“泛石狮”服装板块拥有纺织服装企业及配套行业企业1万多家,年产值1000多亿元,是我国重要的纺织服装生产基地和集散地之一。

      近年来,面对产能过剩、用工短缺等严峻形势,石狮市委、市政府坚守实业不动摇,将“创新转型,实业强市”作为主基调,将纺织服装作为主导产业,坚持新发展理念,以供给侧结构性改革为主线,努力推动纺织服装产业“全链、全流程”的“整体协同升级”,为国内传统制造业高质量发展提供了生动注脚和有益借鉴。

      强链补链 挖掘新优势

      在石狮市宏兴染整织造有限公司车间,记者看到6条流水线满负荷运转,从半成品坯布到最终成品布,只有开始时的“进布”和最后的“落布”需要人工协助,中间环节完全自动化。整个车间干净整洁,空气中无任何异味,印象中染整工厂“污水横流,臭气熏鼻”的场景已荡然无存。

      据该公司总经理助理赵志伟介绍,宏兴染整由3家旧式染整公司重组改造而成。2016年下半年,完成重组的宏兴染整淘汰了原来落后产能,对染整织造工程全面升级,新投产的6条全封闭自动长车轧染流水线用工12人,比原来减少了一半,而且产品质量和稳定性得到大幅提升。同时,公司掌握了染整端和市场终端,能够及时制造出市场所需布料,减少了中间环节,实现了提质增效。

      宏兴染整的发展是石狮推动整个印染行业转型升级的成果之一。印染行业是纺织服装产业链条的关键环节,下游成衣制造企业能否获得现代市场所需的纤维面料,取决于印染技术的“同步性”。近年来,为提升园区环境质量及产业运行质量,石狮发挥印染行业的集群优势,多措并举,转变发展方式,不断挖掘传统行业新优势。

      2018年,石狮对印染企业实行分类管理,建立奖优罚劣机制。同时,石狮还出台了印染企业技改财政奖励政策,鼓励企业加强技术改造投入和技术创新。同时,石狮还引进了第三方专业管理咨询机构,聘请专家为印染企业提供精细管理诊断和咨询服务。

      去年,石狮印染企业技改总投资8.4亿元,同比增长86%;其中生产设备技改投资3.92亿元,占比46.7%,涌现了宏兴染整、新华宝、万峰盛漂染等一批先进工艺示范标杆企业,已有20多家企业聘请专家启动内部管理提升项目。在市政府的鼓励推动下,石狮印染企业逐步走上了专业化、精细化、特色化的高质量发展道路。

      石狮不断强化、加厚纺织服装产业中间印染环节的“链条价值”,有效带动了下游成衣品牌企业进一步形成集聚效应。鹏泰服饰落户石狮便是典型的例子,该企业人力行政副总赵文宏介绍,鹏泰服饰是一家从织布到销售一体化的成衣制造企业,在全产业链中唯一缺乏的是印染环节。2017年,鹏泰服饰将大部分生产线迁至石狮锦尚镇,一方面是原来土地受限制约发展,更重要的是看中了锦尚镇是石狮印染企业的集聚区之一,鹏泰服饰将生产线前移至印染集群,迅速形成了全产业链优势。

      环环相扣 培育新动能

      从客户DIY下单到成品衣服出厂要多少小时?传统的工厂要5名到6名工人,用2天到3天时间,现在鹏泰服饰给出的答案是:2小时,只需1名工人。

      这要归功于鹏泰服饰公司最新投产的个性化定制生产线,客户根据自身需求下单,公司接单后对该需求实行数码成像,经过热升华数码打印转移技术处理后便能生成成衣,成衣经过公司的吊挂系统直接传输至物流部门。短短两小时,一件衣服即可从“概念”转化为“实物”。

      赵文宏告诉记者,自从引进了热升华数码打印转移技术等组成的智能化生产线以后,鹏泰服饰生产、管理等综合效率提升了40%以上,仅服装打板速度便提升了20%。赵文宏认为,向创新要动能,鹏泰服饰全产业链协同模式的支撑不可或缺。

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